정밀 산업용 금속 부품 검사 라인

LANCE INDUSTRIAL은 많은 고객들이 검사 속도를 향상시키고, 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 돕고 있으며, 정밀 산업용 금속 부품 검사 라인은 정밀 하드웨어의 길이, 너비, 높이 및 직경과 같은 치수 문제를 감지할 수 있습니다. 또한 먼지, 누락된 재료, 긁힘, 거친 부분 및 표시를 검사하고 구멍을 찾아 검사할 수 있습니다. 수동 검사에 비해 더 높은 표준, 더 높은 정밀도, 더 빠른 속도를 제공합니다.

생산 과정:

산업용 CCD 카메라와 렌즈는 비전 검사 시스템과 함께 사용되어 모든 검사 표준을 디지털화하고 시각화합니다. 이 데이터는 컴퓨터(시력의 두뇌 크기 및 외관 검사 장비)에 의해 처리되어 저장됩니다. 동시에 완전 자동화된 기계 장치가 검사 과정에서 결함이 있는 제품을 거부할 수 있도록 신호가 PLC로 전송됩니다. 데이터와 이미지가 일치하는 상품은 자동이송장치를 통해 자동으로 상품출구로 운송됩니다.

검사 라인 세부사항:

턴탈베 유리판

데이터 분석 단계

작업대

이미지 캡처 단계

먹이주기

진동판

구현 기능 및 요구 사항

참고: 위의 모든 검사 항목은 검사할 이미지에서 명확하게 보여야 합니다.

검사 효율성: 분당 300개 이상(제품 공급 속도에 따라 다름)

장비 구성 및 주요 메커니즘:

적용범위

정밀 산업용 금속 부품 검사 라인은 주로 다양한 정밀 소형 산업용 금속 부품 및 정밀 하드웨어 부품의 전체 공정 외관 및 크기 검사를 위해 설계되었습니다. 길이, 너비, 높이, 구멍 직경, 간격 등의 매개변수를 정확하게 측정하고 감지할 수 있습니다. 동시에 표면 먼지, 재료 누락, 긁힘, 버, 인쇄, 틈, 비정상적인 접착 등의 결함을 정밀하게 식별하고 판별할 수 있습니다. 이 장비는 하드웨어 패스너, 정밀 구조 부품, 소형 스탬핑 부품, 터닝 부품 및 전자 금속 액세서리와 같은 제품에 널리 적용 가능합니다. 자동화된 생산 라인과 직접 연결되어 로딩, 이미징, 분석, 분류 및 배출의 통합 작업을 달성하고 생산 및 검사 효율성을 크게 향상시키며 산업 품질 관리의 고정밀 및 높은 안정성에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

작동 및 유지 관리 참고 사항

장비를 시동하기 전에 설치 환경이 평평하고 심한 진동이 없는지 확인하십시오. 먼지와 기름 얼룩이 렌즈와 광원 이미징에 영향을 미치지 않도록 작업 공간을 건조하고 깨끗하게 유지해야 합니다. 매일 사용하는 동안 유리 턴테이블, 렌즈 표면, 광원의 먼지를 정기적으로 청소하여 선명한 이미지를 유지하고 불순물이 감지 결과를 방해하지 않도록 하십시오. 감지 효율성에 영향을 미칠 수 있는 용지 걸림이나 운반 불량을 방지하려면 제품 사양에 따라 공급 진동 테이블을 조정해야 합니다.

Sony 산업용 카메라, 텔레센트릭 렌즈, Panasonic 서보 모터 및 PLC 제어 시스템과 같은 장비의 핵심 구성 요소는 모두 고정밀 구성입니다. 무단으로 분해하거나 조정하는 것은 엄격히 금지됩니다. 운영자는 시스템 안정성에 영향을 미칠 수 있는 빈번한 정전을 방지하기 위해 장비를 켜고 끄는 표준 절차를 따라야 합니다. 장기간 작동 후에는 회로, 공기 경로 및 변속기 구성 요소를 정기적으로 점검하여 이상 사항을 식별하고 문제 해결을 위해 장비를 중지할 수 있습니다. 정밀 산업용 금속 부품 검사 라인은 LANCE INDUSTRIAL의 독점 제어 시스템과 시각적 소프트웨어로 구동됩니다. 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 장기적으로 안정적인 탐지 정확도를 유지하기 위해 정기적인 데이터 백업 및 소프트웨어 유지 관리가 수행됩니다.