터미널 시각적 계수 및 포장 기계

터미널 시각적 계수 및 포장 기계는 형태 결함과 치수 편차를 정확하게 감지하여 미묘한 결함을 간과하지 않습니다. 당사의 장비는 좋은 터미널과 결함 있는 터미널을 자동으로 분류하여 인건비를 크게 절감하고 생산 작업 흐름을 최적화하며 기업을 위한 전체 주기 품질 관리 루프를 구축하여 생산 효율성과 제품 품질을 모두 향상시킵니다.

그리고 기계는 후속 비효율적인 처리를 피할 수 있으며, 공정 매개변수의 최적화는 원자재 소비를 줄입니다.

검사과정

터미널 시각적 계수 및 포장 기계는 자동 검사 기계입니다. 먼저, 진동 피더, 컨베이어 벨트, 로봇 팔 등을 사용해 터미널을 질서정연하게 배치한 후 선형 트랙의 앞쪽 끝으로 운반합니다. 컨베이어 벨트나 유리판은 검사를 위해 제품을 카메라로 옮깁니다. 가져온 카메라를 사용하여 제품을 검사하고 선명한 이미지를 소프트웨어로 전송합니다. 그런 다음 AI 소프트웨어는 계산과 분석을 수행하여 양품과 불량품을 구별합니다. 공압 부품과 장비의 액추에이터도 포함되어 있습니다.

구현 기능 및 요구 사항

샘플 이미지

NG -- (안 돼요)

운영 및 유지보수

터미널 시각적 계수 및 포장 기계에는 일반적으로 그래픽 사용자 인터페이스(GUI)가 장착되어 드래그 앤 드롭 프로세스 구성, 원클릭 교정 및 결과 시각화를 지원합니다. 비전문 인력은 간단한 교육을 받은 후 이를 작동할 수 있습니다. 기본 교육에는 시스템 시작/종료, 일상 교정, 경보 처리 및 간단한 매개변수 조정이 포함됩니다. ‌고급 교육‌에는 알고리즘 디버깅, 광원 최적화 및 결함 진단이 포함됩니다. 운영자는 정기적인 렌즈 및 광원 청소, 연결 케이블 검사, 카메라 및 기계적 위치 조정, 프로그램 및 매개변수 백업이 필요합니다.

Q&A

질문: 터미널 시각적 계수 및 포장 기계는 어떤 기능을 수행할 수 있습니까?

대답: 장비는 주로 터미널 및 다양한 구성 요소의 감지, 계산 및 포장에 사용됩니다. 코어에는 자동 공급, 다차원 감지 및 지능형 분류 기능이 통합되어 있습니다. 단말기의 형상 결함 및 크기 편차를 정확하게 감지하고, 양품과 불량 제품을 자동으로 구별하여 기업에 원스톱 품질 검사 및 포장 솔루션을 제공하는 동시에 불필요한 가공 및 원자재 소비를 줄일 수 있습니다.

질문: 장비의 감지 프로세스는 무엇입니까? 재료 로딩 옵션은 무엇입니까?

대답: 장비는 완전 자동화된 감지 모델입니다. 프로세스는 다음과 같습니다. 먼저 진동판, 컨베이어 벨트 또는 기계식 암을 통해 단자를 질서정연하게 배열한 다음 선형 트랙의 앞쪽 끝으로 운반합니다. 다음으로 제품은 컨베이어 벨트나 유리판을 통해 카메라 감지 위치로 보내집니다. 가져온 카메라는 선명한 이미지를 캡처하여 감지 소프트웨어로 전송합니다. 계산 및 분석을 거쳐 불량품을 선별합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 작동을 돕기 위해 공압 구성 요소와 액추에이터가 장착됩니다. 로딩 방법은 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다.

질문: 전문가가 아닌 사람도 이 장치를 작동할 수 있습니까?

대답: 이 장치의 작동은 비교적 쉽습니다. 이 장치에는 드래그 앤 드롭 프로세스 구성, 원클릭 교정 및 결과 시각화를 지원하는 그래픽 작동 인터페이스가 장착되어 있습니다. 비전문가도 짧은 교육을 받은 후 작동할 수 있습니다. 기본 교육에는 시스템 시작 및 종료, 일상적인 교정, 경보 처리 및 간단한 매개변수 조정이 포함됩니다. 고급 교육에서는 결함 진단 및 기타 내용을 다룰 수 있습니다. 전문적인 기술 기반이 필요하지 않습니다.

질문: 일일 유지 관리 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

답변: 일상적인 유지 관리 중에는 세 가지 핵심 사항에 집중해야 합니다. 렌즈와 광원을 정기적으로 청소하여 먼지가 이미징 정확도에 영향을 미치지 않도록 하십시오. 접촉 불량을 방지하기 위해 장비의 연결 케이블을 확인하십시오. 정확한 감지를 보장하기 위해 카메라와 기계적 위치를 보정합니다. 동시에 데이터 손실을 방지하려면 장치 프로그램과 매개변수를 정기적으로 백업해야 합니다. 간단한 유지보수로 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.